全自动数控车床与车铣复合数控机床的区别

全自动数控车床与车铣复合数控机床的区别什么是数控车床？我们先来看百度百科的解释：“全自动数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。 按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。”

主要特点是：高性能，高精度，低噪音，相比普通车床，自动化程度高，配合自动上料可以组成自动加工单元。 

现代金属加工行业对高效率、高利润、低成本加工方式的需求，复合机床已成为机床产品发展趋势之一，作为机床中占有相当比重的车床与铣床如果能够结合起来，无疑将大大提高机床的加工范围和工作效率，提高加工精度等等。自上个世纪车铣复合机床诞生以来，这类机床得到了飞速的发展并得到了广泛的应用。

简单的讲，车铣复合数控车床就是在数控车床的基础上增加了一台小型加工中心，使数控车床增加了铣削功能。可以给数控车床增加1-8个铣削动力头，工序集成，加工精度高，节约了加工时间。

车铣复合数控车床具有以下优点：

1、高精度：避免了工序分散的人为、机床误差；

2、高效率：有效减少了生产准备时间，提高了机床使用率；

3、减小成本：多工序依次完成，减少了机床数，从而更易于规划生产，节省了投资成本和车间面积。

正是由于车铣复合机床所具有的如此之多的优点，更重要的是这些优点都符合现代金属加工行业对高效率、高利润、低成本加工方式的需求。所以车铣加工机床的发展必然会在市场的推动下走上更高的层次。 

综合现在车铣复合机床的发展现状及市场对这类机床的性能要求，数控车床厂以现有机床为基础，生产出改进型车铣复合数控车床。对原数控车床进行改造，使其由一个普通的数控车床通过相对低的投入转化为一个具有车、铣双重功能的数控车铣复合机床。在未来几年甚至一二十年内相信这类机床会在一定范围内备受青睐。

车铣复合数控机床具有如下优点

1、整体铸造床身、导轨跨距大，刚性好；

2、X向行程大，多种功能部件的安装使用；

3、车、铣、钻、攻一次装夹完成，精度高、效率高；

4、伺服主轴定位、分度精度高，自动刹车加工质量稳定可靠；360度任意定位，最小分度单位0.001deg

5、进口铣削动力头，可靠性高，可供选择规格多，可选：双铣削动力头、三铣削动力头，双向双铣削动力头、双向四铣削动力头等；

6、主轴转速4000RPM，快移速度X：15m/min Z:20m/min