介绍全自动数控车床的基础知识及其特点

全自动数控车床是目前应用比较广泛的数控机床之一。主要用于加工轴类零件或盘类零件的内、外圆柱面、具有任意锥角的内、外锥面、复杂回转内外表面、圆柱和圆锥螺纹等。还可进行沟槽、钻孔、铰孔、铰孔和镗孔加工。自动数控机床是根据预先编程的过程自动处理被加工零件。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移、参数和辅助功能的切割，按照数控机床的指令代码和程序格式编写成加工程序规定的内容，那么这个程序记录在控制介质上，然后输入以数控机床的数值控制装置，指挥机械零件加工。

全自动数控车床是一种带有程序控制系统的自动机床。控制系统能够用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理，并对它们进行解码，从而使机床能够移动和加工零件。

与普通机床相比，全自动数控车床具有以下特点：

1、加工精度高，加工质量稳定。

2、可以进行多坐标联动，可以加工形状复杂的零件。

3、当加工零件发生变化时，只改变数控程序，节省生产时间。

4、机床本身精度高、刚度大，可选择加工量高、生产率高的机床。

5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

全自动数控车床日常维护和保养要求如下：

1、切断电源，在车床的表面、罩壳、导轨表面、螺杆、光学棒上实现无油、无铁、车床外观清洁。

2、维护电器*，清洁电机，电箱上的灰尘，电器设备固定整齐。

3、表面保养，首先清洁数控车床的表面和外壳，保持内外清洁，不生锈，不油渍，检查并填充所有螺丝和手柄。清洗和清洗后，部件润滑。

4、每周都要保持床面导轨和导轨表面的清洗和润滑。

5、滑板和刀架、尾座的保养。

6、维护润滑系统，清洗冷却泵、机油滤清器、保证油路畅通、检查油质保持良好状态。